Anodická oxidace
Eloxování, také známé jako anodická oxidace, je proces povrchové úpravy kovů, zejména hliníku, který zlepšuje jejich odolnost vůči korozi, vytváří estetický vzhled a zvyšuje jejich odolnost proti opotřebení. Tento proces spočívá v umělém vytváření oxidové vrstvy na povrchu hliníkové slitiny, přičemž tato vrstva má několik výhod:
- Odolnost proti korozi: Oxidová vrstva chrání kov před působením vnějšího prostředí, jako jsou vlhkost, chemikálie a korozivní látky.
- Odolnost proti opotřebení: Eloxovaný povrch je tvrdší a odolnější proti poškození než neupravený kov.
- Estetický vzhled: Proces eloxování umožňuje aplikovat různé barvy a povrchové úpravy na hliníkový povrch, což umožňuje vytvářet atraktivní a dekorativní vzhled.
Proces eloxování obvykle zahrnuje následující kroky:
- Příprava povrchu: Povrch hliníkového materiálu je obvykle ponorem do série lázní důkladně očištěn od přirozené koroze, nečistot a mastnoty.
- Anodická oxidace: Na povrchu hliníkového materiálu se působením elektrického proudu v elektrolytu vytváří tenká a porézní oxidová vrstva.
- Barvení: Poréznosti oxidové vrstvy je možné využít k zabarvení materiálu a tím získání dekorativního vzhledu. K barvení se používají různé látky a postupy.
- Sealing neboli utěsnění: Jako finální krok eloxování je možné porézní povrch utěsnit, tedy uzavřít póry oxidové vrstvy, což zabraňuje následnému znečištění eloxovaného povrchu a blednutí zabarvení.
Eloxování je často využíváno v průmyslu, zejména ve výrobě automobilů, letadel, elektrotechnických zařízení, stavebních materiálů a v mnoha dalších aplikacích, kde je vyžadována zvýšená odolnost povrchu proti opotřebení, odolnost koroznímu působení a estetický vzhled.
